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ケーアイ工業のレーザー加工

特にレーザー加工においては、最新鋭の設備と技術力、生産管理力で「超短納期」「低コスト」「高品質」を実現致します。
ステンレスやスチール・アルミをメインに、平板だけでなくチャンネル/アングル/各パイプなどの型材3次元加工まで対応可能です。

加工範囲

ステンレス

厚み: (t0.5)~16mm
(※クリーンカット/材質による)

スチール

厚み: (t0.8)~22mm
(※材質による)

アルミ

厚み:8mm

※「チタン」「アクリル」「エキスパンドメタル」「エンボス」「チェッカープレート」については、その都度サイズをご相談ください

アングル

切断: 20~150mm
 

チャンネル

切断: 75150mm
 

角パイプ

切断: 19~150mm(長方形も可)
 

丸パイプ

切断: Φ19~Φ220mm
 

フラットバー

大きさ:~ 3
 

平板

大きさ:5×10
 

※「アングル」「チャンネル」「角パイプ」「丸パイプ」は、上記切断面のサイズに加え、重量最大200kg/長さ最大6000mmまでの加工が可能です
 

加工例

チャンネル・アングル・角パイプ加工

従来の加工工程が大幅短縮。タブやノッチ、穴あけもケガキなしで高精度。

amada製フライングオプティクスレーザーマシン「MII 3015NT」の導入により、レーザー加工の範囲が大幅に広がりました。以前の丸パイプだけでなく、アングル・チャンネル・角パイプなどの型材の切断やタブやノッチなどのコーナー加工、穴あけも、図面からCADデータ制作&材料をセットするだけで短時間で自在にできるようになりました。また、3DCADの時点で材料歩留まりや干渉にも配慮できるので品質向上も期待できます。
溶接までの工程を弊社にお任せいただければ、型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上に、きっとお役に立てるはずです。
 


 

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薄切り板貼り合わせ

金型・曲げ加工も必要なし。YAGレーザー溶接のみで作り出す複雑な形。

一工程で完結するレーザー加工例。最新のYAGレーザー溶接機器を使用することで、熱による焼け跡やゆがみが発生せず、レーザーのスポット径も0.6mmと、仕上げ作業のほとんど必要ない仕上がりに。つまり、曲げ加工と変わらない仕上がりの、薄切り板貼り合わせ加工が可能です。他工程が発生しないことでさらに短納期を実現できます。
 


 

 

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これらを実現する工場設備はこちら

Factory equipment


技術・品質だけでなく、最新機器も積極的に導入。また、それに見合った制作エリアも自社で構築しています。