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  • 職人の技、最新技術のご紹介

職人の技と最新技術による
ケーアイ工業の特徴

必要な工程や、必要な部品と数量だけ加工。まさにあなたのピンチヒッターを担当させていただきます。
効率のよい生産方法として、弊社の技術をぜひご活用ください。

あらゆる高精度加工を
”超短納期”で

従来のような繁雑な作業工程を伴う複雑な加工を、最新レーザー加工機との独自のレーザー技術によりスピーディーに実現。板・丸・角パイプ、型材などの高精度で高速な切断加工、精密な曲げ、しぼり・エンボスプレス加工までムダな工程がありません。

異種材・異形状も1工程で

多品種少量品、特注製品などは金型からおこすよりも、単品でのレーザー加工の方が安上がりです。異形状加工も、従来では何工程も経なければ仕上らなかったものが、当社は1工程でOK。
また、アルミ・ステンレス・真鍮など 素材を選ばず異種材同士の加工も可能です。

どんなサイズや形状・工程もお任せください

当社は数多くの金型と熟練した技能士により、今まで機械加工では困難と思われていたさらに精密な加工に対応します。美観・強度・精度と三拍子揃った技術の熟練者が納得のいく「技」を提供します。
また、ご希望の工程のみを選択・組み立てての製作指示も承ります。

展開力に自信あり
3次元CADで即解決

高速、高精度、かつ均一な加工製品を提供するために、各マシンのNCが欠かせません。
当社では、高性能の自動プログラミング装置を使い、能率的なマシンの使用方法を熟知した専門OPが、図面データから直接NCプログラムを作成。面倒な展開作業も、速く確実に加工プロセスへ移行します。
▼「超短納期」を支える、フライングオプティクスレーザーマシンの可能性 
通常8工程かかる製品が図面さえあれば3工程で完了する超短納期を実現
効率的な材料取りで歩留まりを向上。

その他 技が光る加工例

オリジナル金型でのV溝加工

曲げをさらにシャープに鋭角に。

amada製タレットパンチングプレス機「EM2510NT」を利用した、オリジナル金型でのV溝加工を実現。位置や溝の深さを指示し、精密に仕上げます。
V溝加工は、通常の曲げに比べ鋭角に曲げられること、仕上がりもとてもシャープなラインに仕上がります。
この加工がスピーディーに多くできることが、お客様から御支持いただく短納期のさらなる強みです。
 


 

 

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薄切り板貼り合わせ

金型・曲げ加工も必要なし。YAGレーザー溶接のみで作り出す複雑な形。

一工程で完結するレーザー加工例。最新のYAGレーザー溶接機器を使用することで、熱による焼け跡やゆがみが発生せず、レーザーのスポット径も0.6mmと、仕上げ作業のほとんど必要ない仕上がりに。つまり、曲げ加工と変わらない仕上がりの、薄切り板貼り合わせ加工が可能です。他工程が発生しないことでさらに短納期を実現できます。
 


 

 

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スパイラルシャフト

寸分の狂いも許されないテーパーへのスクリュー溶接

この産業機械用のスパイラルシャフトは、よくあるシャフトと違い、テーパー型のスクリューとなっています。寸分のくるいも機器の動きに影響がある為、テーパーの形に合わせて、溶接・曲げを精密に繰り返し調整し完成させます。
 


 

 

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