主要工場設備

切断部分

［シャーリング］アマダM3060 T6.5×3M／アマダM4045 T4.5×4M

［コーナーシャー］アマダCS-220 T3.2×220×220

［アイアンワーカー］アマダIW-45
曲げ部分

［ＮＣプレスブレーキ］アマダHDS-2204NT 220t×4M／アマダFBD-215 125t×3M／アマダRG-50 50t×2M／アマダRG-125 125t×3／ムラテック BH13530 135t×3M

［３Ｄバリ取り装置］フラッダー社Fladder-AUT（ワーク最大値1000mm）
パンチング・レーザ部門

［複合機（レーザー・タレットパンチプレス）］アマダ EM2510NT ※Vカット対応

［切断レーザー］アマダFO MII 3015NT 4kw ※型材・パイプ対応

［ＮＣセットプレス］アマダSP-30
溶接部門

［レーザー溶接機］YAGレーザー溶接機 メカトロジャパン(澁谷工業G)製 LR-400　２台

［テーブルスポット溶接機］ 向洋技研 NK-03HV100-15-KG-EZ　１台

TIG溶接機　12台／スタッドボルト溶接機　1台／半自動溶接機　４台／スポット溶接機　３台／ プラズマ切断機　２台
機械加工部門

旋盤　１台／フライス　１台／研磨機　１台／ラジアルボール盤　１台
ＣＡＤ・ＣＡＭ部門

Dr.ABE_Tube(パイプCAM) ２台

シートワークス(3DCAD)　３台

AP-100　４台

PCLSV 　1台

イメージスキャナー　１台

建築板金展開CAD　１台

ムラテック CAMPATH-Bend

AMADA製フライングオプティクスレーザーマシン　MⅡ3015NT

■図面があれば、アングル・チャンネル・角パイプなどの型材の展開・切断・穴あけが自在。
■従来の切断機器の角度調整やケガキの工程がないので、納期の大幅短縮を実現。
■加工前に３DCADシステムにて材料の歩留まりや干渉を事前に確認できる。
■最大6ｍまでの材料の自動送りが可能な為、量産品や長尺製品にも対応可。

切断

丸パイプ：Φ19～Φ220

角パイプ：19～150mm(長方形も可)

アングル：20～150mm

チャンネル：75×150mm
材質厚み

ステンレス：16mm(クリーンカット)

アルミ：8mm

スチール：22mm
重量

最大200kg
長さ

最大6000mm

向洋技研製テーブルスポット溶接機　NK-03HV100-15-KG-EZ

■水平ガンと垂直ガンの両方を備えた、テーブルスポット溶接機。
■従来の1/3 に低減された極小のスポット打痕だから、さらに焼けや歪み・しわやうねりもほぼ解消。
■タッチパネルにて材質と板厚を選ぶだけで、溶接準備がほぼ終了。

テーブルサイズ

ｔ15×1000×1500ｍｍ
溶接スポット範囲(参考)

SPC：2.3×2.3ｍｍ

ステンレス：2.5×2.5ｍｍ

亜鉛メッキ：2.3×2.3ｍｍ

ボンデ鋼板：2.3×2.3ｍｍ

AMADA製レーザー・タレットパンチ複合機　EM2510NT

■基本的に型が不要で、多品種少量生産・特注品に対応。
■バリが自動でプレスされたり、抜き加工だけでなくしぼりやエンボス加工も可能といった薄板溶接が得意。例えば、同じ角度でRに曲げた板どおしを溶接して作るところをしぼり加工よって、いくつもの工程を省略可能。
■通常の曲げに比べ鋭角に曲げられること、仕上がりもとてもシャープなラインに仕上がるV溝加工を”オリジナル金型”にて実現。

加工サイズ

１２５０㎜ｘ２５００㎜
板厚

０．８～１．６ｍｍ

澁谷工業グループ製YAGレーザー溶接機　LR-400

■板金溶接用手持ち型レーザ溶接機「ハンディ・トーチ」は、ガス噴出等制御可能なコントローラと加工ヘッドのユニットで、薄板でも熱影響の少ない加工が可能。その為、これまでのような熱による焼け跡やゆがみが発生しないので、ゆがみ修正作業や酸洗などの仕上げ作業がほぼ不要に。また、レーザーのスポット径もさらに細かい0.6mmを実現。
■溶接部の酸化を防止するシールドガスも、TIG溶接時に使用するアルゴンに比べ安価な窒素ガスを使用。
■薄板加工や表面処理剤・化粧材も溶接が可能なため、精度の高い製品も切り板の貼り合わせでの制作が可能。